水玻璃鑄造的特點

硅酸鈉殼工藝早已發明。20世紀50年代和60年代，蘇聯引進了這項技術。該工藝成本低，操作簡單，對原材料要求不高。該工藝的基本特點是使用石臘聚醚低溫模具，在外殼粘合劑中使用硅酸鈉，在不銹鋼精密鑄件中也很常見，但該方法與磷酸二氫鋁外殼工藝相比，其表面質量一般，規格精度不如磷酸二氫鋁工藝高，但由于其：成本具有獨特的優勢，礦山機械水玻璃鑄造廣泛應用于中國一些民用和低精度內燃機。該技術自引進以來，我國科技人員對其進行了很大的改進，具體體現在以下幾個方面：

1.改進型殼涂料：

關鍵提升是將一定量的耐火粘土添加到型殼背部的涂料中，工程機械水玻璃鑄造使型殼的強度大大提高，實現了單殼烘焙和燒注。

2.提高硬化劑：

一般來說，氯銨用于傳統硬化劑，但當安徽精密鑄造廠使用這種材料時，氮氧化氣和氨會釋放大量，污染大氣。因此，為了環保，后期將氯化鋁溶液改為硫酸氫鈉結晶。這種硬化劑的效果與氯銨相似。然而，近年來，氧化鎂硬化劑的硬化速度和殘留水平都有很大的優勢，因此在后期農機配件水玻璃鑄造中也更加關注氧化鎂硬化劑。

三、復合殼：

由于硅酸鈉涂料殼體表面質量存在一定缺陷，安徽精密鑄造廠許多原始鍛造采用雙模復合鍛造，不僅節約成本，而且提高鑄件表面質量。

4.發展新工藝：

塑料泡沫模具、砂模鑄造殼鍛造等技術是目前比較完善的新技術。這些技術在某些層面具有很大的優勢，但許多科技工作者仍將蜂擁而至，以便在未來的發展方向和改進。